2012-05-18
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本试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：
1、可燃物：
金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2、易燃物：
(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上，小于30℃的物质。
(4)煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
3、爆炸物：
3.1、硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
3.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
3.3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
4、可燃性气体：
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，
如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，
另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，
如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》，
GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是
正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价;
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种
金属耐腐蚀质量进行考核;
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法;
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用
于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验有
中性盐雾试验(N SS)、
醋酸盐雾(AA SS)
和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾)
试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。
盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能
的好坏。
盐雾箱容积不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被
试面与垂直方向成15～ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温
度35℃±2℃、每个收集器收集溶液.
盐雾腐蚀试验机的使用：
（一）、盐雾试验机的使用环境要求:
1、设备周边必须有600mm以上的空间。
2、设备无阳光直射或其他热源直接辐射
3、设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。
4、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
5、设备周转无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。
6、设备使用电源电压的波动≤±10%。
（二）、盐雾试验机使用注意项:
1、设备运转之前请确认电源的连接。
2、供气系统之确认。
3、自动供水系统之确认。
4、排气孔检查。
5、隔绝水槽密封之确认。
6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。
7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁。
2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。
3、清洁箱体内时，请注意：
（1）温度传感器之被护层的保护。
（2）玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）。